滨州涂装设备生产线设备

自动喷涂设备为非标产品，属于系统设备，出现任何问题都会影响生产效率。该设备对环境有严格要求，但其生产工艺过程就是一个污染过程，对设备和产品有非常大的影响，故设备保养是一个企业节省开支的根本。（注：设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养）自动喷涂设备故障三大类：（1）早期故障期，设计上的缺陷或操作者不适应；（2）偶然故障期，操作失误，保养不善，使用条件不完善；（3）劣化故障期，零件磨损、疲劳。自动喷涂设备保养三级：一，1.设备表面的清洁卫生，2.一般操作参数的调成，设备工作环境的卫生；二，1.日常维护，2.设备内部清洁，3.设备局部解体检查和调整；三，1.对设备主体部分进行解体检查和调成，2.必要时更换以达到规定磨损程度的零部件，3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。

滨州涂装设备生产线设备

翻板区域采用自动翻板结构。钢制家具、铁艺工艺品等涂装设备如：前处理设备、静电涂装线、等按加工功能：1.前处理 如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等。2.烤漆、晾漆、输送　如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等。采用国际技术，由微处理器控制，操作时需选择与焊接工作符合的档位，即可达到焊接效果。具有焊枪检测功能开关，了解设备使用情况。具有多种钣金回火、介子、直接电焊、压平波纹线、螺柱、OT垫片、三角片等焊接功能。具有多个档位，可任意选择。

滨州涂装设备生产线设备

氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

滨州涂装设备生产线设备

喷粉厂家讲喷粉设备的稳固性和使用寿命喷粉设备的很多控制环节与前处理类似，可以参考前处理设备的相关设计要则。因为喷漆设备有不间断的工作要求，所以，不间断工作的装置需要与车间备用电源相连接，电源也应接于备用电源。备用电源的切换可以在设备电控系统中实现，也可在车间公用供电系统中完成。这取决于各个单位对专业分工的具体规定。钢架和钣金结构，稳固性和使用寿命优于国内主流的铝型材结构。标准板规格为50x50—450X450mm，可按客户非标规格订制。涂覆机分为三个工作区域，涂覆区域+翻板区域+涂覆区域。

滨州涂装设备生产线设备

工程机械涂装涂料应具备以下特征 :①对水、氧及腐蚀介质的渗透性小 ; ②与底材的附着力强而持久 ; ③有较好的防锈、装饰性能 ; ④具有特殊性能，如绝缘、导电、隔热性等 ; ⑤具有适当的涂装配套体系。随着工业节能和环境保护的需要在保证上述性能的条件下，涂料还应具有低温快干、环保节能的性能，该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。目前国内工程机械涂装采用的涂料一般为环氧酯类底漆，聚氨酯类面漆。前者防锈性能好，后者具有较好的装饰性能。