淮北电泳设备

电泳涂装是一个杂乱的电化学反应过程，在当中包含电泳、电堆积、电渗、电解4个过程。电泳涂装按堆积功能可分成阳电泳（产品工件是阳，涂料是阴离子型）和阴电泳（产品工件是阴，涂料是阳离子型）；按电源可分成直流电泳和沟通电泳；按加工工艺方式 又有定电压和定电流法。现在在工业上比较普遍采用的是直流电源定电压法的阳电泳。电泳涂装与别的喷涂方式 相对比，具备下述特点：采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节约了许多有机溶剂，降低了大气污染和环境危害，安全卫生，一起避免了火灾的风险；喷涂效率高，涂料丢失小，涂料的应用率可以达到90百分之~95百分之。涂膜厚度匀称，粘合力强，喷涂品质好，产品工件每个部件如内层、凹陷、焊缝等处都能得到匀称、滑润的漆膜，解决了别的喷涂方式 对杂乱样式产品工件的喷涂难点。

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自动喷涂设备为非标产品，属于系统设备，出现任何问题都会影响生产效率。该设备对环境有严格要求，但其生产工艺过程就是一个污染过程，对设备和产品有非常大的影响，故设备保养是一个企业节省开支的根本。（注：设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养）自动喷涂设备故障三大类：（1）早期故障期，设计上的缺陷或操作者不适应；（2）偶然故障期，操作失误，保养不善，使用条件不完善；（3）劣化故障期，零件磨损、疲劳。自动喷涂设备保养三级：一，1.设备表面的清洁卫生，2.一般操作参数的调成，设备工作环境的卫生；二，1.日常维护，2.设备内部清洁，3.设备局部解体检查和调整；三，1.对设备主体部分进行解体检查和调成，2.必要时更换以达到规定磨损程度的零部件，3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。

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电泳厂家讲电泳漆膜的工艺特点。电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了电泳涂装设备厂家其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；

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电泳涂装设备的使用规范，铝型材电泳涂装设备是应用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向搬家并堆积于电之一的底材表层的喷涂方式 。但开发设计这一技术并得到工业应用是在1963年往后，电泳涂装是近三十年来发展起来的一类特殊涂膜组成方式 。对水性涂料具备现实意义的施工工艺，具备水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，敏捷在轿车、建材、五金、家电等职业得到普遍的应用。电泳涂装是把产品工件和对应的电放进水溶性涂猜中，接上电源后，依托电场所发作的物理化学作用，使涂猜中的树脂、颜填料在以被涂物为电的表层上匀称分离出来堆积组成不溶于水的漆膜的一类喷涂方式 。

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涂装设备生产线中电泳所需的仪器有：电泳槽和电源。1．电泳槽电泳槽是电泳系统的核心部分，根据电泳的原理，电泳支持物都是放在两个缓冲液之间，电场通过电泳支持物连接两个缓冲液，不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有：（1）圆盘电泳槽：有上，下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔，孔不用时，用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插电泳管（玻璃管）的硅橡皮塞。电泳管的内径早期为5～7mm，为保证冷却和微量化，现在则越来越细。