泰安电泳加工厂

自动喷涂设备为非标产品，属于系统设备，出现任何问题都会影响生产效率。该设备对环境有严格要求，但其生产工艺过程就是一个污染过程，对设备和产品有非常大的影响，故设备保养是一个企业节省开支的根本。（注：设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养）自动喷涂设备故障三大类：（1）早期故障期，设计上的缺陷或操作者不适应；（2）偶然故障期，操作失误，保养不善，使用条件不完善；（3）劣化故障期，零件磨损、疲劳。自动喷涂设备保养三级：一，1.设备表面的清洁卫生，2.一般操作参数的调成，设备工作环境的卫生；二，1.日常维护，2.设备内部清洁，3.设备局部解体检查和调整；三，1.对设备主体部分进行解体检查和调成，2.必要时更换以达到规定磨损程度的零部件，3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。

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氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

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环氧漆是近年来发展较为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对涂装设备生产厂家施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

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一、丙烯酸乳胶漆：丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本适中，耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，是近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。

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应用静电涂装设备设备过程中不出粉或一通气就一直出粉；根本原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻结，特征是主机工作指示灯闪现正常，电磁阀不动作（新发现）。提议：用电吹风给电磁阀加热化掉，并正确处理水份和温度现象。应用静电涂装设备设备过程中出粉过多；根本原因：射粉气压太高，说不定流化气压过低；提议：适当调节气压；应用静电喷涂机器设备过程中出粉时多时少；根本原因：粉末流化出现异常，通常是流化气压过低，粉末并没有流化；提议：调节流化气压。