扬州电泳加工厂

应用静电涂装设备设备过程中不出粉或一通气就一直出粉；根本原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻结，特征是主机工作指示灯闪现正常，电磁阀不动作（新发现）。提议：用电吹风给电磁阀加热化掉，并正确处理水份和温度现象。应用静电涂装设备设备过程中出粉过多；根本原因：射粉气压太高，说不定流化气压过低；提议：适当调节气压；应用静电喷涂机器设备过程中出粉时多时少；根本原因：粉末流化出现异常，通常是流化气压过低，粉末并没有流化；提议：调节流化气压。

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翻板区域采用自动翻板结构。钢制家具、铁艺工艺品等涂装设备如：前处理设备、静电涂装线、等按加工功能：1.前处理 如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等。2.烤漆、晾漆、输送　如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等。采用国际技术，由微处理器控制，操作时需选择与焊接工作符合的档位，即可达到焊接效果。具有焊枪检测功能开关，了解设备使用情况。具有多种钣金回火、介子、直接电焊、压平波纹线、螺柱、OT垫片、三角片等焊接功能。具有多个档位，可任意选择。

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涂装涂料中的硝基漆：硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。

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F=6πrvη。这里v是在介质粘度为η中半径为r的颗粒的移动速度。但在凝胶中，这种抗衡并不完全符合Stokes定律。F取决于介质中的其他因子，如凝胶厚度，颗粒大小，甚至介质的内渗等。电泳迁移率(mbility)m规定为在电位梯度E的影响下，颗粒在时间t中的迁移距离d。迁移率的不同提供了从混合物中分离物质的基础，迁移距离正比于迁移率。

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氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

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工程机械涂装涂料应具备以下特征 :①对水、氧及腐蚀介质的渗透性小 ; ②与底材的附着力强而持久 ; ③有较好的防锈、装饰性能 ; ④具有特殊性能，如绝缘、导电、隔热性等 ; ⑤具有适当的涂装配套体系。随着工业节能和环境保护的需要在保证上述性能的条件下，涂料还应具有低温快干、环保节能的性能，该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。目前国内工程机械涂装采用的涂料一般为环氧酯类底漆，聚氨酯类面漆。前者防锈性能好，后者具有较好的装饰性能。