芜湖涂装加工厂

电泳涂装是一个杂乱的电化学反应过程，在当中包含电泳、电堆积、电渗、电解4个过程。电泳涂装按堆积功能可分成阳电泳（产品工件是阳，涂料是阴离子型）和阴电泳（产品工件是阴，涂料是阳离子型）；按电源可分成直流电泳和沟通电泳；按加工工艺方式 又有定电压和定电流法。现在在工业上比较普遍采用的是直流电源定电压法的阳电泳。电泳涂装与别的喷涂方式 相对比，具备下述特点：采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节约了许多有机溶剂，降低了大气污染和环境危害，安全卫生，一起避免了火灾的风险；喷涂效率高，涂料丢失小，涂料的应用率可以达到90百分之~95百分之。涂膜厚度匀称，粘合力强，喷涂品质好，产品工件每个部件如内层、凹陷、焊缝等处都能得到匀称、滑润的漆膜，解决了别的喷涂方式 对杂乱样式产品工件的喷涂难点。

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1、在进行使用涂装生产线喷涂前先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；6、涂装生产线使用时必穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；7、在进行烘烤作业时，要将烤漆房内的易燃物品拿出房外；

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垂直板电泳槽：垂直板电泳槽的基本原理和结构与圆盘电泳槽基本相同。差别只在于制胶和电泳不在电泳管中，而是在块垂直放置的平行玻璃板中间。水平电泳槽：水平电泳槽的形状各异，但结构大致相同。一般包括电泳槽基座，冷却板和电极。电源，要使荷电的生物大分子在电场中泳动，需要加电场，且电泳的分辨率和电泳速度与电泳时的电参数密切相关。不同的电泳技术需要不同的电压，电流和功率范围，所以选择电源主要根据电泳技术的需要.如聚丙烯酰胺凝胶电泳和SDS电泳需要200～600V电压。

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电泳的电场强度，电场强度（电势梯度Electric field intensity）是指每厘米的电位降（电位差或电位梯度）。电场强度对电泳速度起着正比作用，电场强度越高，带电颗粒移动速度越快。根据实验的需要，电泳可分为两种：一种是高压电泳，所用电压在500～1000V或更高.由于电压高，电泳时间短（有的样品需数分钟），适用于低分子化合物的分离，如氨基酸，无机离子，包括部分聚焦电泳分离及序列电泳的分离等。因电压高，产热量大，需要须装有冷却装置，否则热量可引起蛋白质等物质的变性而不能分离，还因发热引起缓冲液中水分蒸发过多，使支持物（滤纸，薄膜或凝胶等）上离子强度增加，以及引起虹吸现象（电泳槽内液被吸到支持物上）等，都会影响物质的分离.另一种为常压电泳，产热量小，室温在10～25℃分离蛋白质标本是不被破坏的，无需冷却装置，一般分离时间长。

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氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。